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棕刚玉对于节能措施的研究

发布日期:2019-01-15 作者:佛山市环亚环亚AG88集团 点击:

  棕刚玉是一种人造工业原料,广泛应用于耐火材料工业、各种材质的固结磨具、涂附磨具和研磨膏等,是国家现代化建设中它又是一个不可缺少的工业原料。棕刚玉产业在我国起步较晚,是1951年由当时的沈阳苏家屯砂轮厂研制成功,至今已经走过60多年的里程。半个世纪以来,我国的棕刚玉产业从无到有,从小到大。

  

  在上世纪80年代之前,我国只有中国第一砂轮厂、第二砂轮厂、第三砂轮厂、第四砂轮厂、第七砂轮厂等几家大的国营企业生产棕刚玉,当时的产量也不过十几万吨。自从我国改革开放以来,棕刚玉生产像雨后春笋般蓬勃发展起来,到目前为止成为世界棕刚玉生产大国。但是棕刚玉的生产是非常消耗能源的,当今,节能减排不仅是国家政策所趋,也是降低成本、提倡低碳经济所需,所以现在笔者就棕刚玉节能措施的研究展开论述。

  

  降低冶炼成本

  

  棕刚玉倾倒炉在生产过程中大量消耗电能,是名副其实的“电老虎”。在如何降低耗电量方面,环亚经过不断实践,主要从以下三方面进行改进:

  

  铝矾土是生产棕刚玉的主要原材料,但它也是铝工业、耐火材料工业和石油工业的主要原材料。随着国家工业化进程的不断提速以及铝工业、耐火材料工业、石油工业的飞速发展,高品位的铝矾土矿已踪迹难觅,棕刚玉生产对铝矾土矿的要求与铝工业、耐火材料工业不同,后者要求铝矾土矿的品位较低。

  

棕刚玉对于节能措施的研究


  我国的棕刚玉生产起初都是用固定炉进行生产的,上世纪70年代出现了倾倒炉生产工艺,目前我国棕刚玉生产使用固定炉和倾倒炉的比例大约为3∶4。不论是固定炉也好或是倾倒炉生产也罢,其生产工艺基本相似,都是以铝矾土为主要原材料,再配以其它辅助材料在矿热炉中经高温熔化,经一系列的物理化学反应而制得的,是一种能耗比较高的产品,其能耗费用占生产成本的2/5~1/2,因此铝矾土品质的好坏决定了能耗的高低。上世纪80年代之前,生产棕刚玉所用的铝矾土其Al2O3含量均为80%左右,铝硅比为20∶1。用这种高品铝矾土生产棕刚玉时,固定炉的单位耗电为2600千瓦时左右,倾倒炉单位耗电为2500千瓦时左右。

  

  目前在我国境内Al2O3含量达到85%的铝矾土矿奇缺,或者说已经枯竭。现在生产棕刚玉所用的铝矾土其Al2O3的含量多在70%~80%之间,SiO2含量在5%~15%之间。铝矾土中SiO2含量的高低对单位耗电的影响显著,有资料表明,SiO2在铝矾土中的含量每增加2%时其单位耗电可增加8%~16%。因此,目前各棕刚玉生产企业单位耗电都居高不下,固定炉单位耗电达到2800千瓦时左右,倾倒炉单位耗电达到2700千瓦时左右,有些甚至更高,加之电力和原材料价格不断上涨,使生产成本长期在高位运行,企业生产成本压力很大,同时也给节能减排带来了巨大的困难。

  

  目前,生产棕刚玉所用铝矾土的Al2O3含量为70%~75%的矿居多,用这样的铝矾土矿去冶炼棕刚玉时单位耗电已在3000千瓦时以上,按当前的电价计算,能耗费用要占生产成本的2/5以上,生产企业已基本上无利可图。由于诸多基础工业及刚玉制造业的快速发展,铝矾土需求量迅猛增长。由于铝矾土资源的匮乏,再加上有的矾土供应商和中间环节的不规范行为,棕刚玉冶炼所用的熟铝矾土数量难以得到保证,而且质量严重下滑,棕刚玉冶炼成本更是节节攀升。因此严格控制原材料入厂标准,不仅是降低生产能耗的要求,更是企业生存的需要。


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